SSD1 系列智能型电机软起动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术，生产的具有高水平的新型起动设备，该产品能有效的限制异步电动机启动的起动电压，可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等重载设备，是星/三角转换、自藕降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。

工作原理：

SSD1 电机软起动器的主电路采用六个晶闸管反并联后串接于交流电动机的定子回路上。利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的导通角，由此来改变电动机输入电压大小，以达到控制电动机的软起目的。当起动完成后，软起动器输出达到额定电压。这时控制三相旁路接触器 KM 吸合，将电动机投入电网运行。

电压模式

用来确定电机的初始转矩（频率一定时，电机转矩与所加电压平方成正比）。

设定范围：30％-80％。调节时需要考虑电流冲击和机械冲击。若设得太高则可能引起初始电流过大， 电流冲击和机械冲击过高。电压模式下电流会依据负载而变化，但最大值限定在额定电流的 5 倍可以通过增加起动时间降低起动电流。当负载较轻或空载时因为电机势能的加快建立即使没有达到设 定的上升时间也会完成起动过程。

限流起动

确定电机在起动期间允许的最高电流。

设定范围：150-500％ FLA（电机额定电流）延伸范围请咨询厂家。设定值较高时，电机将会从主电路中取得较大的电流并快速加速。若设定值太低将会导致电机在加速结束后仍不能达到全速，一般设定以恰好不失速为宜。为了使起动电流快速达到限定值，起动时间不宜设定过长。

技术特点：

○ 参数设定菜单采用树级管理便于查找修改

○ 动态故障记忆功能，便于查找故障起因；

○ 过流、过热、缺相、电机过载等全面的电机综合保护功能；

○ 自带标准 Modbus通讯协议；

○ 紧凑的结构设计，方便安装，易于使用；端子采用插拔式 , 方便接线 ;

○ 驱动板与主板二合一，节省成本，方便操作；

○ 执行标准：GB14048.6-2008 和 IEC 标准。

产品典型应用简介：

SSD1系列智能型电机软起动器广泛应用于电力、冶金、石油、石化、矿山、化工、建筑、建材、市政、军工业、轻工业、纺织印染、造纸制药等多个行业领域。

水泵——利用软停车功能，停止时缓解泵的水锤显现，节省了系统维修的费用。 球磨机——利用电压斜坡起动，减少齿轮转矩的磨损，减少维修工作量，既节省时间，又节省了开支。 风机——减少皮带磨损和机械冲击，节省了维修的费用。 压缩机——利用限流，实现了平滑起动，减少电动机发热，延长使用寿命。 皮带运输机——通过软起动实现平滑渐进的起动过程，避免产品移位和液体溢出。

技术指标：

● 主回路工作电压：AC380（+10%-15%）；

● 主回路工作电流：40A-1200A; 主回路频率：50Hz/60Hz（±2%）；

● 控制回路供电：AC110V~240V(0.1A)；

● 软起动上升时间：1～120S；

● 软停车时间：0～60S；

● 限流倍数：1.5～5.0le；

● 初始电压：30%～80%Ue；

● 冷却方式：自然冷却；

● 通讯方式：RS485串行通讯；

● 启动次数≤10次/小时

产品型号说明：

产品外观及接线端说明：

M1型

M2/M3/M4型

外引线控制示意图

外形尺寸图：

M1外形尺寸图

M2、M3、M4外形尺寸图

产品规格：

选型注意事项：

● 软起动器必须提供大于负载阻力矩的力矩方能完成起动，对普通负载如水泵、离心泵等。单次起动恒载运行：如冷态以3倍的限制电流，允许起动40秒；4倍电流时，允许最大25 秒。

● 循环起动时，每小时起动10次，3倍电流允许起动 25 秒，4倍电流允许 15 秒。此时热保护对应 10 级。

● 对重载如球磨机、风机等每小时允许起动 5次。电流限制如上，保护级别设为20。若起动频率或重载应选用大一功率档次的产品。